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CASE STUDY

導入事例

CASE 49

コスト削減

リニューアル

Ｇコードを使用した工作機の更新

Gコードを使用した工作機を三菱製PLC・サーボに更新

 →NCユニットに比べ安価で更新が可能に！

 →古い装置の資産であるGコードプログラムがそのまま使えます！

導入の背景・課題

製造メーカーからのご相談です。
　・設備投資したいが投資効果を考えると現有機を効率UPしたい
　・現有機の保有工具をそのまま使いたい
　・操作性を変えずに性能をアップさせたい
　・保守費用を抑えたい
　・自社でメンテナンスを実施したい
これらを解決する良い提案がないかとのことでした。

課題

古い工作機を更新したいが費用を抑えたい

老朽化により故障が増え、修理・交換等の保守費用がかかっている

新しい機能を追加したくても、装置メーカー任せになっているので、コストがかかる

導入効果

3軸程度の工作機なら 三菱製PLC・サーボで安価に更新、Gコードもそのまま使用

最新の三菱製PLC・サーボへの更新によりトラブルが減り、 保守費用が削減

三菱製PLCにすることで、変更や改善が自社で可能となり、コストが低減できた

導入システムの概要

導入のポイント

・三菱製PLC・サーボに更新する事で、低コストで更新。装置の動作変更や改善が可能になりコストを低減できます。

・モーションコントローラにGコード制御アドオンライブラリ(有償)を追加することで実績のある既存Gコードプログラムをそのまま使用できます。

・操作用のGOT2000でGコードの編集やモーションコントローラの設定がパソコンレスで現場対応可能。

・最新モータと既設モータに取付互換が無い場合は、新規治具やブラケット等の設計・製作も可能。

 

現地調査・設計製作・現地工事・試運転調整をワンストップでお任せください！

応用できる業界・職種

製造業Ｇコードを使用した3軸程度の工作機をお持ちのお客様

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